Du design à la lunette finie
Notre usine répond à tous les besoins de nos partenaires-clients de manière rapide, efficace et compétitive. Notre expérience dans le domaine des lunettes est une garantie en termes de qualité, de service et d’efficacité. Nous commençons par la conception à travers des dessins du prototype de la lunette et nous créons le modèle 3D qui sera ensuite utilisé par les machines spécifiques.
Les départements de production d'iVision Eyewear.
Étude & conception
Fronts : usinage CNC
Branches : usinage CNC
Traitement au laser
Découpe et épaisseur des branches et des fronts
Fronts : insertion de charnières
Chanfreinage
Finition
Contrôle qualité
Fronts : collage & pliage
Façonnage & cintrage
Chanfreinage et découpe des verres
Traçabilité
Traitement des branches
Dans le département de découpe et d’épaisseur, à partir de branches brutes en acétate, des lattes et des listels sont obtenus pour la transformation. À partir de chaque latte d’acétate, les branches sont façonnées, et l’âme est insérée à l’aide de machines SEIT automatiques et manuelles. Des trous, des sièges, des finitions et des décors sont réalisés avec des machines Brother et Fanuc. Le processus de chanfreinage exceptionnel confère au produit sa brillance et sa luminosité, des caractéristiques uniques de l’acétate.
Traitement des fronts
À partir de plaques brutes d’acétate, des lattes sont obtenues après découpe et épaisseur, prêtes pour le traitement. Des morceaux d’acétate sont collés sur ces lattes, grâce à des ultrasons ou de la colle acétonique, pour créer les nez et les montures. Les formes des fronts sont ensuite façonnées à partir des lattes d’acétate à l’aide de nos 12 CMS Monofast, des fraiseuses CNC à 5 axes ultramodernes. Les charnières sont ensuite chaudement intégrées aux fronts, auxquels les branches seront assemblées. Enfin, les fronts passent par la phase de chanfreinage qui confère au produit les caractéristiques de brillance et de luminosité uniques de l’acétate.
Assemblage & Finition
La grande expertise de nos artisans garantit l’achèvement du produit lors des phases d’assemblage et de finition. Dans ces domaines, les travaux du produit sont finalisés avec le chanfreinage du front, la découpe des verres, le collage ou l’assemblage de décorations ou de joints, la gravure au laser de logos sur les branches ou les verres. Sur les lignes de finition, l’assemblage des lunettes est complété.
Grâce à la phase de traçabilité, nous pouvons marquer de manière unique chaque produit, avec une capacité de 7 000 pièces par jour.
Nous créons, vous choisissez.
Nous offrons à nos clients la possibilité de choisir parmi une vaste gamme de couleurs et de textures d’acétate. À partir de cela, iVision Eyewear crée le modèle et procède à la réalisation des lunettes en fonction des besoins de ses clients.
Nous offrons
Opérations individuelles selon les besoins
Production complète : du design au produit fini, adaptée aux besoins du client.
Nous garantissons
Délais compétitifs
Production dédiée
Fabriqué en Italie
Vous souhaitez produire vos propres lunettes?
Personnalisez-le et faites-en le vôtre à 100%.